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压铸产品做过浸渗后有什么好处?

压铸产品做过浸渗后有什么好处?

发布日期:2022-07-04 编辑: 点击:

我国是一个生产有色铸造的大国,过去对浸渗产品付之一炬,随着外企的进入,浸渗工艺正逐步被国人所认知,特别在有色和黑色金属铸造件,在铸造过程中,易产生气孔,缩孔和疏松等缺陷.这些微小的空洞,如果壁厚方向连通起来,铸件在承受气压或液压作用时会形成泄漏,导致产品报废。通过浸渗工艺可彻底解决铸造在压铸件及粉末冶金,特别是机动车行业,如:调节器,化油器,自动变速箱壳体,机动车机体,缸盖,曲轴箱,压缩机壳体等在制造过程中产生的一系列不良问题。由于晶体收缩当然能够原因,不可避免地形成大量微孔、沙眼、裂纹,微孔浸渗给机器设备带来隐患,即使于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部,导致内部腐蚀,缩短了零部件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆,电镀等形成气泡或凹凸不平。

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      而压铸产品做过浸渗后有如下好处:
      1、浸渗合格率百分之九十八以上,可使零部件的设计薄壁化,可承受高压力至零件爆破,使以往需要返工重新铸造的比例降到零,综合比较,大大降低了生产成本。
      2、百分之百反应固化不收缩,固化物坚韧耐老化,耐化学介质优良,可密封1.5um的超细微孔。
      3、不影响产品表面精度,不腐蚀金属。
      4、粉末冶金件烧结后即浸渗,可使加工速度加快,刀具寿命大幅度延长。
      5、铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长寿命,并使表面处理质量优良。
      6、它能使企业降低成本减少损失,对企业提高经济效益有着至关重要的作用。
    7、浸渗后的零件在机加工时,由于砂孔内的热固化体润滑作用,可以用很高的速度进行切削,而且刀具的使用寿命延长了数十倍,降低了机加工的成本。

本文网址:/news/444.html

关键词:宁波渗透,渗透加工,压铸件渗透

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