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压铸铝为什么抛丸处理后铸件表面有黑迹?

压铸铝为什么抛丸处理后铸件表面有黑迹?

发布日期:2020-09-18 编辑: 点击:

压铸铝为什么抛丸处理后铸件表面有黑迹?


铸件喷丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。


原因分析:


1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷:


(1)压铸使用黑油过多;


(2)开模时冲头油喷溅;


(3)压铸时涂料喷溅;


2、产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。


3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。


4、操编辑没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。


5、喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。


对应措施:


1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。


(1)是黑油,颜色黑;


(2)是冲头油,颜色暗红;


(3)是涂料,颜色不同铸件表面的浅色;


2、喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下;


3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸;


4、必须要求操编辑按操作引导书操作。必须戴手套。


5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。


本文网址:/news/423.html

关键词:压铸铝,压铸铝处理,压铸铝厂家

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