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有机废气处理中对于常用得工艺试解析

返回列表 来源: 发布日期: 2020.03.24
  工业有机废气处理主要是由于其复杂的组成,没有有效的处理,直接排放将对大气环境造成严重污染。因此,不断强调废气处理的重要性。人们需要根据实际需要使用相应的废气处理设备,对处理效果进行详细分析,以不断提高废气处理技术水平。本文详细先容了有机废气处理中常用的工艺,然后对处理效果进行了分析和评估。
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  随着社会经济的发展和科学技术的进步,工业生产规模不断扩大。尽管这已经极大地满足了社会的需求,但是工业发展所面临的环境保护压力也在增加。在当前大气污染物排放增加的情况下,企业需要将其发展与生态环境有机地结合起来,从根本上提高废气处理的效率。废气处理的能效与工艺选择密切相关。不同废气的性质和浓度存在很大差异。人们需要从经济和应用特性的角度选择最佳的废气处理工艺,以进一步提高废气处理的质量。

  冷凝回收处理过程中,不同来源的废气的性质和浓度存在差异。因此,工艺选择已逐渐成为废气处理的重点和难点。其中,高浓度的排气主要在真空浓缩等过程中产生。通过对这种类型的废气的研究不难发现,该废气包含大量的有机溶剂并且具有相对明显的沸点。可以选择一种低温冷凝回收处理工艺。实际上,该过程的能量效率取决于治疗对象的材料特性。当将废气放置在低温环境中时,液体的性质可以在温度的影响下改变。在其平衡蒸气压降低的过程中,废气中的有机溶剂将大量分离出来。回收有机溶剂。不难发现,冷凝回收处理工艺在实际应用阶段流量少,操作简单,一般消耗资源少,但废气处理效果非常理想,使其在工业生产中得到广泛应用。保证。

  为了评估冷凝回收处理工艺的应用效果,首先需要进行定量分析。通常,可以基于获得的值进行计算,然后可以形成对处理过程的最客观,最准确的评估。在测量蒸气压时,可以将方程式用作参考,并且在温度不同的环境中,可以将温度值纳入方程式。该方程式通常包括诸如纯液体蒸气分压,方程式常数之类的精化因子。分别设置排气中溶剂的体积分数和冷凝后的排气中的体积分数。计算后,人们可以获得干基含量,然后根据工艺流程一一计算出认可值,并不断将其纳入方程式中以确定废气回收率。

  根据冷凝回收处理过程的计算结果,可以确定其废气处理效率。实际上,当有机溶剂的沸点高时,如果设定的冷凝温度相同,则处理后的尾气中的溶剂总量将相对减少,这可以大大提高溶剂的回收率。高于一般。有机溶剂的温度要求不高。如果将冷凝温度设定为低于-15°C,则基本上可以回收溶剂,剩余量不到10%。不同物质的物理特性存在差异,这使得不同的材料具有不同的温度要求。例如,甲醇,乙醇等在低于-5°C的冷凝环境中可获得最佳的回收效果。因此,此过程的能源效率对于减少大气排放具有重要意义。

  尽管在冷凝回收处理过程的应用阶段溶剂回收效率较高,但是当达到最佳处理温度时,尾气中残留的溶剂含量仍与大气排放标准有一定的差异。也就是说,在这种环境下,减少废气的直接排放不符合规定,还会造成空气污染问题。如果使用连续降低冷凝温度的方法来回收溶剂,则功率指数将大大降低,并且废气中的水蒸气将直接受到低温的影响,从而导致结霜等问题。这需要调整处理过程的方向和形式,并应用干式真空泵以回收溶剂,因为干式排气泵的废气中水分较少。与低温冷凝处理工艺相比,其优点是显而易见的。

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