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简单了解废气处理吸附法中对于吸附剂的选择一般是怎样的

返回列表 来源: 发布日期: 2019.12.10
  为了尽可能提高吸附速度,在吸附设计中需要考虑许多因素。由于吸附操作过程的复杂性,许多因素影响吸附速度。对于某些处理任务,已确定了吸附质的性质和浓度,即无法选择它们。需要选择的因素主要是吸附剂的选择,吸附装置的选择和吸附过程。为了满足特定任务的废气处理要求,还必须在设计时确定净化效率。
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  吸附剂的性质直接影响吸附效率。因此,在吸附设计中,必须根据吸附剂的性质和工艺要求选择合适的吸附剂。常用吸附剂的工业要求要求巨大的内表面积(有效表面积)和孔隙率,强选择性以及要除去的气体组分的选择性吸附。大容量与比表面积和孔隙率,孔径分布的合理性,分子的极性以及吸附剂分子上的官能团的性质有关。它必须具有足够的机械强度,热和化学稳定性,适度和均匀的粒径,易于再生和活化,原料种类繁多,制造简单且成本低廉。

  吸附剂的选择原则是基于上述常见吸附剂的工业要求,然后结合具体任务进行选择。在吸附设计中,吸附剂的选择通常需要以下步骤。初步选择根据吸附剂的性质,浓度和纯化要求以及吸附剂的来源,首先选择几种吸附剂。根据被吸附物的性质,包括其极性和分子大小,选择吸附剂的性质。对于非极性大分子物质,优选活性炭。因为活性炭是非极性吸附剂并且具有宽范围的孔径,所以它可以吸附直径变化范围很广的非极性吸附剂。例如,大多数VOC是非极性吸附剂。可以优先选择活性炭进行吸附。对于许多极性小分子物质,例如H2O,SO2,NO2,HCl等,应考虑极性吸附剂,例如硅胶,分子筛,活性氧化铝等。

  根据气体浓度和净化要求,当浓度高但净化效率不高时,应尽可能使用低价的吸附剂以降低加工成本。对于低浓度但高纯化要求,应考虑使用相对强的吸附剂。在要求高浓度和高净化效率的场合,应考虑采用低成本的吸附剂处理方法,然后采用具有强吸附剂处理能力的两阶段吸附处理方法或采用吸附剂浸渍方法。根据吸附剂的来源,在综合考虑上述因素的基础上,尝试选择一些价格便宜,易于获得并且可以在短距离内解决的吸附剂。

  活性测试使用小型设备对几种最初选择的吸附剂进行活性测试。测试中使用的吸附剂气体应为任务中规定的要净化的气体。通过实验,筛选出了几种更好的吸附剂以进行进一步的实验。寿命测试在中型设备中,对几种活性吸附剂进行寿命和解吸性能测试。测试气体必须仍然是要处理的气体,测试条件应该是生产过程中的操作条件,并且还必须在生产过程中选择使用的解吸方法。以此方式,吸附-解吸-再生循环重复多次以确定每种吸附剂的使用寿命。

  综合评价初步选择了几种吸附剂,通过综合实验如活性和寿命,结合价格,运费等指标进行了综合评价,最终选择了一种更合适,价格相对便宜的吸附剂。吸附剂的选择是一项繁琐而繁琐的工作,需要仔细进行。然而,实际上,通常使用简单的选择方法,例如,根据经验,使用测量透射曲线的方法来选择具有良好吸附性能的吸附剂。

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